目次
- エグゼクティブサマリー: 主要トレンドと市場ドライバー
- 2025年市場概況: サイズ、セグメント、成長ホットスポット
- ジャカード織り自動化における画期的技術
- 主要メーカーとその戦略的ロードマップ
- AIとIoTが織りの効率と精度に与える影響
- 持続可能性とエネルギー効率のイニシアティブ
- 地域分析: 主要繊維拠点における成長の見通し
- 課題: サプライチェーン、スキルギャップ、統合の障壁
- 2030年までの予測: 市場サイズ、採用率、投資トレンド
- 将来の展望: 次世代の進展と競争環境
- 出典・参考文献
エグゼクティブサマリー: 主要トレンドと市場ドライバー
ジャカード織り自動化システムのグローバル市場は、2025年以降、繊維メーカーが効率性、製品差別化、持続可能な生産慣行に焦点を当てる中で大きな変革を遂げています。自動化技術、特に電子ジャカード機と高度な制御ソフトウェアを統合した技術がこの進化の最前線にあります。市場の主要なドライバーは、アパレル、ホームテキスタイル、そして自動車内装などの分野からの高品質で複雑な織物に対する強い需要です。
過去1年間、トップメーカーは、より高いフック容量、より速い織り速度、そして優れたパターン柔軟性を誇る電子制御ジャカードヘッドの開発を加速してきました。たとえば、スタブリは、狭幅と広幅の織り用途をターゲットにしたLX/LXL/LXXLシリーズの新モデルを導入し、エネルギー効率とデジタル接続性を強調しています。同様に、ボナステキスタイルマシナリー（バンデヴィーレの一部）も、ダウンタイムを最小限に抑え、リモート診断をサポートするスマート機能を備えた電子ジャカードの分野を進展させ続けています。
デジタル化は2025年の中心テーマであり、メーカーはますますジャカードシステムに工業用IoT（IIoT）の機能を組み込んでいます。これによりリアルタイムデータ収集と予測保守が可能となり、機械の停止を減少させ、高い生産性を支援します。たとえば、津田駒製作所は、デジタル制御とユーザーフレンドリーなインターフェースを活用して、コンピュータ化されたデザインと生産計画ツールとの統合をスムーズに行っています。これらの革新は、柔軟で小ロット、カスタマイズされた織りへの成長トレンドをサポートするものであり、現代の繊維市場における重要な要件となっています。
持続可能性への考慮もジャカード自動化システムの開発に影響を与えています。エネルギー効率的なモーター、機械的複雑さの削減、リサイクル可能な材料の使用が主要サプライヤーによって優先され、より厳しい環境基準や消費者の期待に対応しています。スタブリは、最近の製品発表において持続可能性をコアとなる柱として具体的に強調し、最新のシステムのカーボンフットプリントの削減を強調しています。
今後、先進的なジャカード自動化システムの採用が加速することが予想され、特にアジアとヨーロッパでは、スマートテキスタイルとインダストリー4.0への投資が拡大しています。速度、パターンの複雑さ、機械の知能の継続的な技術改善が競争環境を形成し、繊維生産者が進化する市場の需要に対してより機敏かつ資源を効率的に応じることを可能にします。
2025年市場概況: サイズ、セグメント、成長ホットスポット
ジャカード織り自動化システムのグローバル市場は、2025年には戦略的変革に向けて準備が整っており、高効率な繊維生産への急成長する需要、製造プロセスのデジタル化、そして生地のカスタマイズへの高まる関心に駆動されています。2025年時点で、アジア太平洋地域、特に中国とインドで強い成長が見られ、これらは世界の主要な繊維製造国および輸出国です。スタブリやボナステキスタイルマシナリーなどの業界リーダーたちは、自動化ポートフォリオを拡大し、高度なエレクトロニクス、リアルタイム診断、そして大規模工場だけでなく柔軟なブティック運営に適したモジュラージャカードヘッドを統合しています。
市場は、タイプ（電子ジャカード、機械式ジャカード）、アプリケーション（アパレル、ホームテキスタイル、工業用生地、自動車用テキスタイル）、統合レベル（スタンドアロンモジュール、全自動織りライン）によって広くセグメント化されています。電子ジャカードシステムは、現在主流のセグメントであり、その優れた速度、デザインの多様性、データ接続性により、機械式のバリエーションが急速に置き換えられています。例えば、スミットテキスタイルと津田駒製作所は、特にプレミアムホームテキスタイルおよび技術的なテキスタイルメーカーの間で、高速電子ジャカードアタッチメントを備えた完全統合型織りソリューションへの需要の着実な増加を報告しています。
2025年の成長ホットスポットには、政府と民間投資家が自動化を核心にした現代的な繊維パークを拡大している東南アジアと、EUへの近接性を活かしたトルコが含まれます。ジャカードシステムのサプライヤーであるヤコブ・ミューラーAGは、新しいモデルをオープンデジタルインターフェース、予測保守、エネルギー最適化運用を備えて展開し、グローバルな持続可能性の目標に沿った取り組みを行っています。
今後数年間の見通しは堅調です。繊維製造におけるインダストリー4.0の継続的な採用は、知的なジャカード自動化の需要を推進することが予想されており、リモート監視やAIに基づくパターン生成が進展しています。主要企業は、織り機OEMやデジタルプラットフォームプロバイダーと協力してエンドツーエンドのソリューションを提供しています。持続可能性の必然性が高まる中で、エネルギー効率的なドライブやリサイクル可能な部品の統合が、購買意思決定や市場の差別化において重要な役割を果たすと考えられています。
要約すると、2025年はジャカード織り自動化システムにとっての転機となります。デジタル変革、地域の繊維政策インセンティブ、そしてデザインの多様性に対する消費者の需要が結びついて、世界中での技術的アップグレードと市場成長を促進するでしょう。
ジャカード織り自動化における画期的技術
ジャカード織りセクターは2025年に大きな変革を遂げており、生産性、多様性、運営インテリジェンスを再定義する画期的な自動化技術が推進されている。デジタル制御、高度なセンサー、AI駆動のソフトウェアをジャカード織り機に統合する動きがこの進化の最前線にある。
最も注目すべき進展の一つは、従来の機械式システムを置き換える完全電子ジャカード機の普及です。世界のリーダーであるスタブリインターナショナルAGやボナステキスタイルマシナリーは、高速サーボモーターとモジュラーアーキテクチャを備えた新世代の機械を導入しました。これらのプラットフォームは、リアルタイムのパターン変更、ダウンタイムの削減、デジタルデザインソフトウェアとのシームレスな統合を可能にし、概念から生産への移行をスムーズにしています。たとえば、スタブリのLXシリーズとLXLシリーズのジャカード機は、最大25,600のフックをサポートし、アパレル、ホームテキスタイル、技術的な生地における複雑なテキスタイルアプリケーションをサポートする柔軟性を向上させています。
もう一つの重要なブレークスルーは、予測保守とリモート監視の分野です。織りシステム全体にIoTセンサーを組み込むことで、メーカーは現在、機械のパフォーマンス、スレッドの張力、環境条件に関するデータを収集できます。このデータは、部品摩耗を予測し、メンテナンススケジュールを最適化するための予測分析を可能にし、予期しない停止を減少させます。スミットテキスタイルは、織り機にインダストリー4.0の機能を組み込み、リアルタイム接続、エラー診断、リモートサービスを提供しており、今後数年で業界標準になることが期待されています。
同時に、人工知能（AI）と機械学習の採用が急速に進んでいます。AI駆動のパターン認識は、織りの欠陥を自動的に検出し、修正することを可能にし、一貫した品質を保証します。サウラーグループのような企業は、深層学習アルゴリズムを使用して、経糸と緯糸の挿入を最適化し、効率を向上させ、廃棄物を最小限に抑えるインテリジェントシステムを開発しています。これらの革新により、手動介入が大幅に削減され、高度に自律的な織りの運営が実現します。
今後の見通しは堅調で、ジャカード織り自動化の進展が期待されます。デジタルデザイン、リアルタイムデータ分析、高速駆動のさらなる統合により、生産の柔軟性が高まり、カスタマイズされたテキスタイルへの需要が増加する見込みです。これらのシステムがよりアクセスしやすく、スケーラブルになるにつれて、中小規模の繊維工場も自動化の向上、持続可能性、コスト競争力の向上の恩恵を受けることができるでしょう。
主要メーカーとその戦略的ロードマップ
2025年のジャカード織り自動化システムの風景は、繊維効率、接続性、持続可能性を向上させることを目指す主要メーカーの戦略的イニシアティブによって形作られています。これらの企業は、進化する市場の需要と規制要件に応えるために、デジタル化、機械知能、インダストリー4.0フレームワークとの統合への投資を増やしています。
スタブリグループは、ジャカード織り自動化のグローバルリーダーとして、スマート製造へのコミットメントを強化し続けています。近年、スタブリはLX/LXL/LXXLジャカード機の開発とともに、リアルタイムパフォーマンス監視と予測保守システムを備えたポートフォリオを拡大しました。彼らの戦略的ロードマップは、クラウドベースの分析プラットフォームの統合を強調し、リモート診断とプロセスの最適化を可能にします。さらに、スタブリは、世界中の繊維工場と継続的に協力し、エネルギー効率的なドライブとモジュラー設計を展開することを発表し、今後数年間でダウンタイムと運用コストの削減を目指しています（スタブリグループ）。
ボナステキスタイルマシナリーは、バン・ド・ウィーレグループの一部として、デジタルジャカード技術に焦点を当てて最前線にいます。同社のSiシリーズは、非常に柔軟なパターン生成をサポートし、デジタルファクトリープラットフォームとのシームレスなインターフェースを備えています。ボナスの2025年までのロードマップには、機械間通信機能を強化し、AI駆動の欠陥検出を実装することが含まれています。彼らのビジョンは、完全自動化された経糸準備とデータ駆動の生産スケジューリングを実現し、より大きなスループットとトレーサビリティを求める顧客の要求に応えることです（ボナステキスタイルマシナリー）。
トンダ織機械は、アジアの主要サプライヤーであり、高速ジャカードシステムの急増する需要に応えるため生産能力を拡大しています。同社の戦略的焦点は、スマートセンサーとユーザーフレンドリーなHMI（ヒューマンマシンインターフェイス）の導入にあり、オペレーターのトレーニングを簡素化し、迅速な製品変更を可能にしています。2025年以降、トンダはエコフレンドリーな部品へのR&D投資を深め、デジタル製造のパイロットプロジェクトのために繊維クラスターとのパートナーシップを構築することを目指しています（トンダ織機械）。
今後、主要なジャカード織り自動化メーカーは、相互接続された自己最適化された繊維生産ラインのビジョンに収束しています。彼らの戦略的ロードマップは、増大する自動化、IoT統合、持続可能性のイニシアティブに向けた明確な軌道を示しており、今後数年間にわたって業界の革新を促進するためのポジショニングを行っています。
AIとIoTが織りの効率と精度に与える影響
AI（人工知能）とIoT（モノのインターネット）のジャカード織り自動化システムへの統合は、繊維産業を急速に変革しており、2025年には運用効率と製品精度において大きな飛躍が期待されています。AI駆動のパターン認識とIoT対応のリアルタイム監視の展開は、ジャカード織機におけるスマート製造の新時代を迎えています。
主要な機械提供者は、電子ジャカードコントローラーにAIアルゴリズムを組み込み、織りパラメータを動的に最適化しています。これにより、欠陥の自動検出と修正が可能となり、廃棄物とダウンタイムが最小限に抑えられます。たとえば、スタブリは、センサーとAIベースの診断ツールを備えた高度なジャカード機を展示しており、予測保守や瞬時のプロセス調整を可能にしています。これらのシステムは、リアルタイムで数千の経糸および緯糸を分析し、一貫した生地の品質を保証します。
次世代のジャカードシステムにおいて、IoT接続はますます標準化されており、機械、オペレーター、工場管理システム間でのデータ交換をシームレスに実現しています。ボナスのような企業は、織り機が中央ダッシュボードに運用状況やパフォーマンスデータを通信するプラットフォームを展開しています。これによりリモート監視、先制的な欠陥検出、そしてエネルギー消費の最適化が可能となり、持続可能性目標には不可欠です。
最近の導入により、AIとIoTの強化が織りの効率に測定可能な改善をもたらしたことが示されています。津田駒製作所によれば、彼らのIoT対応ジャカードシステムは、パイロット導入において生産性が最大15%向上し、生地の欠陥が20%以上削減されたと報告しています。2025年以降、この分野では、機械学習が過去のデータやリアルタイムデータに基づいて織り性能を継続的に改善していくクローズドループ制御システムの広範な採用が見込まれています。
今後、ジャカード織り自動化におけるAIとIoTの融合は、さらなる生地のカスタマイズと生産サイクルの短縮を支えると期待されています。スタブリ、ボナス、津田駒製作所のような業界のリーダーがデジタルイノベーションに投資し続ける中で、次の数年間には品質、効率、リソースの利用効率のために自己最適化するスマートな織機が登場する可能性が高く、繊維メーカーの競争環境が再定義されるでしょう。
持続可能性とエネルギー効率のイニシアティブ
ジャカード織り自動化システムにおける持続可能性とエネルギー効率の推進は、2025年に強まっており、繊維メーカーは世界的な環境目標に整合し、運営コストを削減しようとしています。主要なジャカード機メーカーは、リソース消費を最小限に抑え、エネルギー使用を最適化し、織りプロセス全体での廃棄物を削減するために設計された高度な自動化技術を統合しています。
注目すべき進展の一つは、個々の経糸に対する正確な制御を提供し、機械的損失を減少させ、重要なエネルギー節約を可能にするサーボ駆動ジャカードメカニズムの採用です。たとえば、スタブリは、生産要件に応じて電力消費を監視・調整するエネルギー効率的なドライブとモーションコントロールシステムを備えたジャカード機を導入しました。これらのシステムは、電力使用量を削減するだけでなく、機械的摩耗を最小限に抑えることで、重要な部品の運用寿命を延ばします。
もう一つの重要な革新分野は、デジタル監視と予測保守です。ボニーノグループのような企業は、ジャカード自動化システムにIoT対応のセンサーを装備しており、機械のパフォーマンス、エネルギー使用、部品の健康状態についてリアルタイムデータ収集を可能にしています。このデータ駆動アプローチは、メーカーが非効率を積極的に解決し、必要に応じてメンテナンスをスケジュールし、未計画のダウンタイムを回避することを可能にし、リソース消費をさらに最適化します。
さらに、自動化ソリューションプロバイダーは、ジャカードシステムで使用される材料のリサイクル性とエコフレンドリー性に焦点を当てています。グロズベッカーは、同社の織りコンポーネントにおける耐久性のあるリサイクル可能な材料の使用を強調しており、サーキュラーエコノミーの原則を支援し、新たな設置の環境フットプリントを削減しています。
- 水と化学物質の削減: 自動化ジャカードシステムは、染料と化学物質の正確な適用を可能にするデジタル生地仕上げ技術との統合を進めており、水と化学物質の廃棄物を削減しています。
- エネルギー監視ソフトウェア: 企業は、エネルギー消費パターンに関する詳細な分析を提供する高度なソフトウェアプラットフォームを展開しており、オペレーターがプロセスの調整を行いやすくしています。
- レトロフィットソリューション: 既存の織り機器のインストールベースが大きいことを認識し、スタブリのようなメーカーは、エネルギー効率的な自動化で既存の織機をアップグレードするレトロフィットパッケージを提供しており、その寿命と持続可能性のプロファイルを延ばします。
今後、繊維業界の持続可能性へのコミットメントは、エコフレンドリーなジャカード自動化システムへのさらなる投資を促進することが期待されており、特にライフサイクルエネルギー分析、リソース最適化、進化する国際的な環境規制への準拠に重点が置かれています。
地域分析: 主要繊維拠点における成長の見通し
ジャカード織り自動化システムのグローバルな風景は、地域の繊維ハブが採用と革新を促進する中で、ダイナミックに成長しています。アジアでは、中国とインドが先進的なジャカード織機の主要消費者および製造者としての地位を維持しています。中国の繊維機械メーカーであるスミットテキスタイルマシナリーや津田駒製作所は、高速で電子制御のジャカードアタッチメントを備えたポートフォリオをアップグレードし、カスタマイズされた付加価値のある生地に対する地元の需要の高まりに応えています。中国政府の14次五カ年計画におけるスマート製造とデジタル変革への継続的な重点は、2025年以降の自動化導入を加速することが期待されています。
インドの繊維セクターは、生産連動型インセンティブ（PLI）制度のような政策イニシアティブと近代化への投資増加によって推進され、コンピュータ化されたジャカードシステムの急速な導入が進んでいます。国内の主要メーカーであるラクシュミーマシンワークスリミテッドは、最新の自動化技術を統合するために欧州のパートナーと提携しており、効率を向上させ、増大する輸出要件に応えることを目指しています。コットンテキスタイル輸出促進評議会（TEXPROCIL）の産業レポートによれば、インドのホームテキスタイルやアパレル輸出の持続的成長は、2025年以降の高度な織り自動化に対する需要をさらに促進すると予測されています。
イタリア、ドイツ、フランスなどの欧州諸国は、ジャカード革新の最前線に位置しています。スタブリやボナステキスタイルマシナリーのような企業は、インダストリー4.0の原則の統合を先駆的に進めており、クラウド対応のジャカードコントローラーと予測保守ソリューションが高級繊維工場で広範に展開されています。欧州連合は持続可能でデジタルな繊維バリューチェーンに焦点を当てており、ファッション、自動車、技術的なテキスタイルセクターにおける次世代ジャカードシステムへの投資を強化することが期待されています。
トルコは、欧州市場とアジア市場をつなぐ重要な橋であり、同国の織り能力の拡大が自動化されたジャカードシステムへの堅調な需要を引き起こしています。トルコのメーカーや輸出業者は、製品の差別化とグローバル競争力の向上を目指して、バンデヴィーレのような主要サプライヤーからデジタル化された織り機を導入しています。
2025年以降を見据えると、産業自動化に対する強力な政策サポート、輸出志向の堅牢な繊維セクター、そして確立された機械製造基盤を持つ地域（すなわち中国、インド、EU、トルコ）は、ジャカード織り自動化システムの主要な成長エンジンとして残ることが予想されます。
課題: サプライチェーン、スキルギャップ、統合の障壁
ジャカード織り自動化システムの急速な採用は、2025年に繊維業界を再構築していますが、サプライチェーン、労働力のスキル、レガシーオペレーションとの統合に関して重大な課題が依然として存在します。高度な電子部品のグローバルなサプライチェーンは、COVID-19パンデミックや地政学的緊張の影響が残る中で、混乱に対して脆弱です。スタブリやボナスのような主要ジャカードシステムメーカーは、高速アクチュエーターやカスタム制御モジュールのような重要な部品の納期が延長されていると報告しています。これにより、新システムの設置や既存のシステムのメンテナンスが遅れ、ミルが効率的に業務をスケールアップやアップグレードする能力に影響を及ぼします。
スキルギャップも別の大きな障害です。自動化されたジャカード織りへの移行は、従来の繊維技術と高度なデジタルスキル、プログラミング、センサーキャリブレーション、データ分析に精通した労働力を必要とします。しかし、特に繊維労働者のスキルが歴史的に低い地域の多くの織り工場では、これらの高度なシステムを操作し、維持するためのスタッフの採用やスキルアップが困難であると報告されています。アイテマというグローバルな織りソリューションプロバイダーは、ミル技術者向けのトレーニングパートナーシップやデジタル学習モジュールを開始していますが、そのようなプログラムの広域な採用はまだ初期段階にあります。
統合の障壁も依然として存在しており、多くの繊維生産者は最新の自動化プラットフォームと互換性のないレガシー織り機や製造ソフトウェアを使用しています。古い織り機のオペレーションを新しいジャカードコントローラーやネットワーキングインフラにレトロフィットするには、しばしば相当な投資と技術的専門知識が必要です。スタブリのような企業はモジュール式のレトロフィットキットを開発していますが、古い技術と新しい技術の混合の複雑さは、中小繊維工場にとって障壁となっています。
今後数年間、ITMAのような業界団体は、これらの課題に取り組むためにクロスセクターの協力を促進しており、デジタルインターフェースの標準化やオープンソースのトレーニング資料の開発に焦点を当てています。それでも、サプライチェーンの回復力、労働力の開発、統合コストが並行して対処されない限り、ジャカード織り自動化システムが約束する完全な生産性向上は、世界の繊維セクター全体において遅れる可能性があります。
2030年までの予測: 市場サイズ、採用率、投資トレンド
ジャカード織り自動化システムのグローバル市場は、2030年までに重要な拡大を見込んでおり、確立された繊維製造地域と新興市場の両方で採用が進んでいます。2025年には、業界の先駆者が効率の向上、デザインの柔軟性、そして繊維生産における労働コストの最適化の必要性に駆動された高度な、デジタル制御されたジャカードシステムの需要が高まっていると報告しています。
企業は、スタブリやボナステキスタイルマシナリー（バン・ド・ウィーレグループ）など、強化された自動化機能を備えた新しいモデルを導入し続けており、IoT接続、リアルタイム監視、予測保守を統合し、繊維セクターの加速するデジタル変革に応えています。2025年には、スタブリは、迅速な大量カスタマイズと自動化織機とのシームレスな統合のために設計されたLX/LXLシリーズへの関心の高まりを強調しています。
アジア太平洋地域は、中国とインドがリードし、2030年までジャカード織り自動化システムの生産と消費の両方でその支配的な地位を維持することが予想されます。新しい製造施設や技術のアップグレードへの投資が、グローバルサプライヤーと地元の繊維企業の間のパートナーシップによって進められています。ボナスは、アジア市場での最近のプロジェクト拡大を発表し、完全自動化された大型ジャカードの設置に向けた傾向を強調しています。
- 2025年までに、主要な繊維クラスターにおける自動化ジャカード機の採用率は70%以上に達する見込であり、新規設置は従来の機械モデルよりも電子・デジタル制御システムを優先するようになります。
- 欧州のメーカー、特にスタブリやボナスは、EUにおける投資インセンティブや持続可能性イニシアティブに後押しされ、先進システムの受注が二桁成長を報告しています。
- 中東とアフリカは、新しい成長のフロンティアとして浮上しており、政府の支援や国際的なパートナーシップによって繊維インフラへの地域投資が加速し、2030年までの採用率を高めることが期待されています。
今後の市場展望は、知能を有する自動化およびAI駆動のパターン生成への継続的なR&Dによって支えられています。主要なサプライヤーは、次世代ジャカードコントローラーやクラウド接続ソリューションの開発にかなりの資本を配分しています。2030年には、業界のコンセンサスが、持続可能性とエネルギー効率を投資の重要な決定基準とした、完全にデジタル化されたリモート管理可能なジャカード織りシステムへのほぼ普遍的なシフトを期待しています。
将来の展望: 次世代の進展と競争環境
繊維産業がデジタル変革を続ける中、ジャカード織り自動化システムは2025年以降、重要な進展が予想されています。主要プレーヤーは、スマート技術の統合を強化し、デジタル化、エネルギー効率、そしてデザインの柔軟性の向上に注力しています。この動きは、高付加価値の繊維に対するグローバルな需要とファッションや技術繊維市場の急速な変化に応じた運営の敏捷性の必要性によって形作られています。
次世代のジャカードシステムはますますインダストリー4.0の原則を活用しており、スタブリやボナス（バンデヴィーレのメンバー）などのリーディングメーカーは、クラウド接続、リアルタイム生産監視、予測保守を特徴とする自動化ソリューションを展開しています。これらの進展により、工場は稼働時間を最適化し、廃棄物を減少させ、カスタムオーダーに迅速に対応できるようになり、小ロット生産と製品の個別化へのシフトを支援しています。
電子ジャカードヘッドの採用が加速しており、洗練されたアクチュエータ技術を備えているため、織り手は経糸への制御を細かく行えるようになり、複雑なパターンを高速で生産できるようになります。たとえば、スタブリのLXシリーズやボナスのJLジャカードモデルは、家電、ファッション、技術用途のための複雑なデザインをサポートするために、高数のフックを効率的に処理できるように設計されています。
持続可能性への考慮も革新を促進しています。メーカーは、エネルギー消費を最小限に抑え、軽量素材を使用し、エコフレンドリーな生産プロセスを支援するシステムに投資しています。たとえば、スミットはモジュール型のエネルギー効率の良い機械プラットフォームを強調しており、シュナーハー（スタブリの部門）は、人的介入を削減し、資源の効率を向上させるための自動化を統合しています。
競争環境は依然として厳しく、確立された欧州のメーカーは技術的なリーダーシップを維持し、アジアのサプライヤーはコスト競争力のあるソリューションと自動化の急速な採用を通じて市場シェアを増やしています。機械メーカーとデジタル技術プロバイダー間の戦略的パートナーシップが急増することが予想され、革新のペースが加速するでしょう。
今後、ジャカード織り自動化セグメントは、デジタルインフラとスマート製造への投資の推進によって継続的な成長が期待されます。AI駆動のパターン生成、高度な機械間接続性、そして環境に配慮したオペレーションの推進が今後数年間の焦点となり、自動化されたジャカードシステムを繊維業界の近代化の最前線に位置づけられるでしょう。
出典・参考文献
